Условие, при котором твердость пилы и твердость зубьев должны совпадать не является обязательным. Пила может нормально работать, если эти показатели различаются между собой. Тело пилы может состоять из более пластичной и мягкой стали. Что касается зубьев, то при их изготовлении лучше всего использовать сплав кобальта, хрома и вольфрама, у которого показатель твердости может доходить до 60 единиц по Роквелу. Такой сплав называется стеллитом. Его закрепление на кончиках зубьев обеспечивается при помощи сварки.
Отметим, что стеллитовые наконечники имеют усилие на разрыв, которое в четыре раза превосходит металлокерамические. Из этого следует, что в процессе распиловки пилы теряют меньше наконечников.
Конечно, со временем происходит их выкрашивание. Наконечники других сплавов выкрашиваются и на пилах других типов. Торцовочные пилы Интерскол при интенсивной эксплуатации также теряют их. Но наконечники можно не более 2-3 раз обточить по верхней грани и несколько десятков раз обточить по передней грани. Достоинством стеллитовых наконечников является их высокая степень стойкости к истиранию, благодаря которой они сохраняют работоспособность при обработке сырой древесины на протяжении 12 часов между заточками.
Точить стеллитированные пилы необходимо только с использованием обычных заточных кругов. Фрезеры Интерскол имеет свои особенности по заточке. В процессе заточки стеллитированных пил используют круги меньшего диаметра, при этом обращают внимание и на величину зерна, а также смотрят, правильно ли настроен станок. В процессе заточки снимается минимально возможный слой стеллита. Это позволяет экономить главный ресурс стеллитированных пил - толщину стеллитовой наварки.
Профессиональный вариант заточки стеллитированных пил предполагает заточку, в ходе которой используются алмазные круги. Дисковые пилы Интерскол имеют свои варианты заточки. Она выполняется на автоматических станках с водяным охлаждением. Однако иметь такое оборудование в своем распоряжении могут лишь некоторые компании. Помимо этого способа выполнять заточку таких пил можно и с помощью специальных заточных приспособлений, установка которых производится на современных бревнопильных станках. Нужно только в процессе заточки добиться минимальных биений заточного камня. Желательно, если на заточном приспособлении будет установлен палец. Он будет упираться в пилу, что обеспечит сведение к минимуму вибрации, которую не любят твердые сплавы. Именно она – главная причина того, что сплавы при заточке покрываются трещинами.
Сегодня с уверенностью можно говорить о том, что за стеллетированными бревнопильными пилами – будущее. Благодаря таким пилам появляется возможность для использования пил в любую погоду, позволяя пилить даже бревна, которые покрыты слоем грязи. Кроме того, при их грамотном обслуживании появляется возможность для экономии: не приходится покупать корпуса круглых пил, которые стоят очень дорого. В настоящее время процессу стеллитирования подвергается большинство круглых пил, используемых на автоматических линиях. Происходит постоянный кругооборот, в котором участвуют пилы, потребители и сервисный центр. Именно в сервисном центре выполняются работы по замене наконечников, пилы затачиваются по всем граням, выполняются работы по правке и проковыванию корпусов пил. Сервисный центр, расположенный поблизости от предприятия, занимающегося деревообработкой – настоящее счастье для такой компании.
Отметим, что стеллитовые наконечники имеют усилие на разрыв, которое в четыре раза превосходит металлокерамические. Из этого следует, что в процессе распиловки пилы теряют меньше наконечников.
Конечно, со временем происходит их выкрашивание. Наконечники других сплавов выкрашиваются и на пилах других типов. Торцовочные пилы Интерскол при интенсивной эксплуатации также теряют их. Но наконечники можно не более 2-3 раз обточить по верхней грани и несколько десятков раз обточить по передней грани. Достоинством стеллитовых наконечников является их высокая степень стойкости к истиранию, благодаря которой они сохраняют работоспособность при обработке сырой древесины на протяжении 12 часов между заточками.
Точить стеллитированные пилы необходимо только с использованием обычных заточных кругов. Фрезеры Интерскол имеет свои особенности по заточке. В процессе заточки стеллитированных пил используют круги меньшего диаметра, при этом обращают внимание и на величину зерна, а также смотрят, правильно ли настроен станок. В процессе заточки снимается минимально возможный слой стеллита. Это позволяет экономить главный ресурс стеллитированных пил - толщину стеллитовой наварки.
Профессиональный вариант заточки стеллитированных пил предполагает заточку, в ходе которой используются алмазные круги. Дисковые пилы Интерскол имеют свои варианты заточки. Она выполняется на автоматических станках с водяным охлаждением. Однако иметь такое оборудование в своем распоряжении могут лишь некоторые компании. Помимо этого способа выполнять заточку таких пил можно и с помощью специальных заточных приспособлений, установка которых производится на современных бревнопильных станках. Нужно только в процессе заточки добиться минимальных биений заточного камня. Желательно, если на заточном приспособлении будет установлен палец. Он будет упираться в пилу, что обеспечит сведение к минимуму вибрации, которую не любят твердые сплавы. Именно она – главная причина того, что сплавы при заточке покрываются трещинами.
Сегодня с уверенностью можно говорить о том, что за стеллетированными бревнопильными пилами – будущее. Благодаря таким пилам появляется возможность для использования пил в любую погоду, позволяя пилить даже бревна, которые покрыты слоем грязи. Кроме того, при их грамотном обслуживании появляется возможность для экономии: не приходится покупать корпуса круглых пил, которые стоят очень дорого. В настоящее время процессу стеллитирования подвергается большинство круглых пил, используемых на автоматических линиях. Происходит постоянный кругооборот, в котором участвуют пилы, потребители и сервисный центр. Именно в сервисном центре выполняются работы по замене наконечников, пилы затачиваются по всем граням, выполняются работы по правке и проковыванию корпусов пил. Сервисный центр, расположенный поблизости от предприятия, занимающегося деревообработкой – настоящее счастье для такой компании.
